德国鲁奇·能捷斯·比晓夫公司(LLB)脉冲悬浮系统
反应池的搅拌是通过如图所示的LLB专利“脉冲悬浮”的方式完成。塔内采用几根带有朝向吸收塔底的喷嘴的管子,通过脉冲悬浮泵将液体从吸收塔反应池上部抽出,经管路重新打回反应池内,当液体从喷嘴中喷出时就产生了脉冲,依靠该脉冲作用可以搅拌起塔底固体物,不锈钢旋转脱硫喷头,进而防止产生沉淀。
脉冲悬浮系统的优点为:
·吸收塔反应池内没有机械搅拌器或其他的转动部件;
·搅拌均匀,塔底不会产生沉淀;
·脱硫装置停运期间无需运行,节省能量。重新投运时,不锈钢脱硫喷头,可通过专用管路快速悬浮;
·提高了脱硫装置的可用率和操作安全性。可以在吸收塔正常运行期间更换或维修脉冲悬浮泵,无需中断脱硫过程或排空吸收塔;
·加入反应池内的新鲜石灰石可以得到连续而均匀的混合,进而有利于降低吸收
脉冲悬浮泵喷嘴加装在脉冲管道末端,一般材质为碳化硅,耐酸耐高温耐磨,衡水市脱硫喷头,是脱硫脉冲悬浮系统的主要配件。
脱硝喷枪在使用的过程当中有时会出现一些问题,现就脱硝喷枪出现的现象进行详细的分析,并根据出现的现象,剖析原因,找出解决办法。下面例举些常见的故障,并介绍解决方法,希望对您有所帮助:
现象一:偏左或偏右。原因:1、气帽一侧的扇面控制孔堵塞。2、气帽受损。对策:1、清洁雾化帽。2、更换雾化帽。
现象二:喷幅中央过厚。原因:1、喷涂的涂料黏度太高。2、喷涂压力太低。3、喷嘴的口径和顶针由于磨损而增大和变小。对策:1、调低涂料黏度。2、增大喷涂压力。3、更换喷嘴套装。
现象三:喷幅分裂。原因:1、涂料黏度太低。2、喷涂压力太高。3、扇面控制孔内径偏大。4、涂料不够。5、雾化空气通道堵塞。对策:1、调高涂料黏度。2、调低喷涂压力。3、更换喷嘴套装。4、添加足够的涂料。5、清洁脱硝喷枪的空气通道。
脱硫塔除尘喷嘴使用的脱硫技术有湿法脱硫除尘和干法脱硫除尘两种:
1)湿法脱硫除尘技术:就是利用0.0l~0.05g/L溶解度的石灰石水,再加上一些化学物质,通过脱硫塔除尘喷嘴来将混合后的石灰石水进行雾化喷出,大量的脱硫塔除尘喷嘴喷出水雾,来对烟气进行有效的脱硫除尘。
2)干法脱硫除:将脱硫剂石灰浆液经过脱硫塔除尘喷嘴旋转的作用喷射出,水雾与二氧化硫产生反应生成固态灰渣,再利用除尘喷嘴排除。
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